您好,歡迎光臨營口升輝瑞富耐火材料有限公司官方網(wǎng)站!
將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內鍛燒,使MgO通過晶體長大和致密變化,轉變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y鎂砂,亦稱重燒鎂砂。上海鎂鉻磚燒結鎂砂是鎂質制品中的重要原料。鎂鉻磚廠家燒結鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)中。三元系統(tǒng)中與MgO共存的礦物,隨著CaO/Si02&的不同而改變,具體變化見MgO-CaO-Si02三元系統(tǒng)。
剛玉質耐火澆注料具有良好的高溫耐磨性,且對酸堿性爐渣及金屬玻璃溶液只有優(yōu)異的抗侵蝕性能,優(yōu)質鎂鉻磚因而被廣泛應用于建材、冶金等高溫工業(yè)領域。賀智勇、衛(wèi)青峰等研究了SiO2微粉加入量對ρ-Al2O3微粉結合剛玉質耐火澆注料性能的影響。鎂鉻磚廠家研究表明:摻入2%的SiO2微粉水化后形成網(wǎng)狀絮凝結構,與ρ-Al2O3微粉反應生成莫來石,增強了顆粒間燒結程度和結合能力,大幅度提高了中低溫段抗折強度及烘干強度。李志剛等研究了納米碳酸鈣對剛玉質耐火澆注料性能的影響:實驗結果表明:在高于900℃的處理溫度下,納米碳酸鈣的粒度較小,分散均勻度高,且原位結合易生成鋁酸鈣礦物,因此含納米碳酸鈣的剛玉質耐火澆注料的抗折強度較含鋁酸鈣水泥的澆注料要高。賀中央等研究發(fā)現(xiàn):當減水劑加入量—定時,澆注料的流動性、抗折強度隨納米碳酸鈣的加入量的增加而降低,顯孔率則隨之逐漸升高;當澆注料流動值一定時,1000℃及1600℃處理下的澆注料顯氣孔率、冷熱態(tài)強度隨納米碳酸鈣加入量增大均顯著提升。王周福等指出,引人少量的納米二氧化硅能夠顯著提高其常溫物理性能,但由于納米二氧化硅增強澆注料的燒結程度,使其抗熱震性能隨之降低。
我國耐火材料的再生利用率還不高,即使再利用,也基本上是簡單的摻入。實踐表明只有與先進的再生技術結合起來,才能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益和社會效益試驗研究結果表明:以高比例的廢耐火材料可以制成優(yōu)質的耐火磚、澆注料、搗打料、修補料、濺渣護爐料、出鋼口填料、引流砂和造渣劑等非常有價值的產(chǎn)品,并且,這些產(chǎn)品的性能能夠接近或達到原產(chǎn)品的水平,有些還可以超過原產(chǎn)品的水平世界各國充分認識到了廢耐火材料是廉價的再生資源,能顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益,而且廢耐火材料的再生利用也是對環(huán)保的貢獻。因此,在不久的將來以廢耐火材料為原料生產(chǎn)的高附加值的優(yōu)質再生產(chǎn)品會迅速發(fā)展,廢耐火材料的再利用率會迅速提高,并有向零排放發(fā)展的趨勢。
核心提示:近年來鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術的推廣,以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求,鎂鉻磚廠家都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來看,優(yōu)質鎂鉻磚新型的耐火材料將包括高性能的結構型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。近年來鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術的推廣,以及節(jié)能降耗和環(huán)保方面的要求,都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來看,新型的耐火材料將包括高性能的結構型耐火材料和功能型兩大類耐火材料。